可复用塑料托盘胶棉结构工艺优势

选择结构发泡工艺是因为，发泡剂加入塑料中在机筒内与塑料一起塑化发泡，注塑生产用普通的注塑机就可以完成,不需增加设备，射嘴采用自锁式射嘴。结构发泡工艺需要注入高压氮气，这样一来已经注入的塑料颗粒会迅速膨胀直到充满整个模腔，当已经融化的塑料流体与冷模面接触时，会凝固形成表层，这种表层非常坚固，而内部是由很多细微小孔结构构成。成型后的产品（如图 2-2 所示）。产成品这样的骨骼状结构使结构发泡工艺制成的产品呈现出强度和刚度独特的优势，约是传统注塑产品单位重量强度和刚度的 4 倍[14]。其他优点包括：
原料可循环再利用，可最大化发挥资源效益，保护环境； 零件内应力和翘曲变形小，产品尺寸稳定；
零部件坚固性强；
能浇铸复杂零件,并使其不具有缩痕，可以达到高性能设计要求； 刚度—重量比高，承载能力强；
与实心零件相比，零件重量可减少 10-30%；
模腔压力低，制成品残留应力小，使产品各项力学性能指标增强。能达到不同的模壁厚度；
生产周期短；

能制造大型零部件。
图 2-2 胶棉结构铸模产品剖面图
Fig.2-2 structural foam molded plastic products cross-section drawn